常見工業自動化設備故障的檢測方法

湖南工業(ye) 自動化設備常見故障檢測可分為(wei) 四個(ge) 步驟，下麵看伟德真钱网址給大家介紹。

1． 檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會(hui) 經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個(ge) 車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓係統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個(ge) 方麵：電源，包括每台設備的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

2． 檢查自動化設備的傳(chuan) 感器位置是否出現偏移。

由於(yu) 設備維護人員的疏忽，可能某些傳(chuan) 感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳(chuan) 感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳(chuan) 感器的傳(chuan) 感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳(chuan) 感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由於(yu) 自動化設備的震動，大部分的傳(chuan) 感器在長期使用後，都會(hui) 出現位置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳(chuan) 感器的位置是否正確，是否固定牢固。

3． 檢查自動化設備的繼電器，流量控製閥，壓力控製閥

繼電器和磁感應式傳(chuan) 感器一樣，長期使用也會(hui) 出現搭鐵粘連的情況，從(cong) 而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓係統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會(hui) 隨著設備的震動而出現鬆動或滑動的情況。這些裝置與(yu) 傳(chuan) 感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

4． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接

如果以上三步都沒有發現任何問題，那麽(me) 檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內(nei) 的導線是否由於(yu) 拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴(yan) 重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

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