特殊環境下皮帶輸送線設計注意事項

1、特殊環境條件下使用流水線廠家的皮帶輸送線設計中需注意的幾個(ge) 問題

在一些主要運輸巷道，由於(yu) 皮帶輸送機較長，輸送量較大，一般采用雙滾筒多電機分別驅動結構，滾筒功率的配置一般有3種方案可選擇：

(1)按摩擦理論進行分配

優(you) 點：即按照計算出的每個(ge) 滾筒牽引力比值進行功率配置，這種配置能夠充分利用兩(liang) 個(ge) 滾筒的至大摩擦力，而且在使得滾筒與(yu) 輸送機不打滑的前提下，輸送帶張力小，這是理想的配置方案。

缺點：所選電動機功率比值很難保證正好等於(yu) 理論計算比值，因而不易保證預期的設計效果。

(2)按1:1比例分配

優(you) 點：即兩(liang) 滾筒所配電動機功率相同，形成1:1驅動。這種配置的優(you) 點是兩(liang) 滾筒上的電動機、減速機等有關(guan) 設備完全相同，互換性好，運轉維修方便，因此采用較多。

缺點：不能充分利用兩(liang) 滾筒的至大摩擦力，其中一個(ge) 滾筒將出現很大的靜止角影響其摩擦力的發揮。

（3)按2:1比例分配

兩(liang) 滾筒所配電動機功率的比值和兩(liang) 滾筒的至大摩擦牽引力比值相接近，較1:1驅動方式能夠大大提高滾筒至大摩擦力的利用，而且輸送帶張力也接近至小。

2、用多點驅動技術預防上運帶式輸送機斷帶事故

在主運輸上運強力皮帶輸送線使用過程中，經常會(hui) 遇到這樣的困擾，即由於(yu) 輸送帶長期變負荷運轉，鋼絲(si) 繩芯的鏽蝕及長期彎曲產(chan) 生疲勞斷絲(si) 而造成輸送帶的突然斷裂，發生橫向斷帶事故，而且斷帶發生的地點是張力大的地方，也就是驅動滾筒附近和有較大變坡處的承載帶上，結果造成摧毀機架、損壞設備、堵塞運輸巷道、長時間停產(chan) ，甚至人員傷(shang) 亡的嚴(yan) 重後果。

發生這類事故的原因縱然有多種，但是根本原因是鋼絲(si) 繩芯受力大而引起的。根據多年來皮帶輸送機設計經驗，采取多點驅動的方式是減小鋼絲(si) 繩受力的有效方法之一，其工作原理是不僅(jin) 端部有驅動裝置，而且中間也有若幹個(ge) 驅動點 ，通過貨載重量使得皮帶輸送線主機輸送帶壓緊在驅動機輸送帶上，利用驅動機輸送帶和主機輸送帶間的摩擦將中間驅動裝置的動力傳(chuan) 遞給主機輸送帶，從(cong) 而減小了主機輸送帶的張力，而且驅動點數越多，主機輸送帶張力越小。