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湖南流水線在環繞庫房、生產(chan) 車間和包裝車間的場地,設置有由許多皮帶流水線、滾輪流水線等組成的一條條輸送鏈,經首尾連接形成連續的流水線。在物料的入口處和出分揀式流水線-流水線口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地麵流水線。順序變動的方式在不中斷流水線的情況下,現在正進行生產(chan) 的產(chan) 品的最後一個(ge) ,已完成第1道工序時,立即將變更的產(chan) 品投入流水線。同時變動的方式係將流水線在同一時間內(nei) 中斷,對全部工序作同時變動。特別是在半成品可以當作各工序的儲(chu) 備品以便隨時可以應用的情況下,以及在產(chan) 品與(yu) 將要投產(chan) 的產(chan) 品節拍時間有羞別的情況下,采用這種方法較為(wei) 有效。當產(chan) 品的工序數量少,而總的作業(ye) 時間又較短(小件),或者變動也比較簡單,所需的時間又較短的品種變動,也多采用這種方法。流水線主要是完成其物料的輸送任務。
這樣在庫房、生產(chan) 車間和包裝車間範圍內(nei) 形成了一個(ge) 既可順暢到達各個(ge) 生產(chan) 位置同時又是封閉的循環流水線係統。所有生產(chan) 過程中使用的有關(guan) 材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱裏才能進入流水線係統。在生產(chan) 管理係統發出的生產(chan) 指令的作用下,裝有物料的托盤箱從(cong) 指定的入口處進入流水線係統。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩(liang) 個(ge) 平麵的偏差值。若兩(liang) 平麵的偏差大於(yu) 1mm,則應對兩(liang) 平麵調整在同一平麵內(nei) 。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(ce) 跑偏,則滾筒右側(ce) 的軸承座應當向前移動或左側(ce) 軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側(ce) 跑偏,則滾筒左側(ce) 的軸承座應當向前移動或右側(ce) 軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與(yu) 頭部滾筒剛好相反。
1、流水線上各工序的生產(chan) 能力是平衡的、成比例的,不允許瓶頸的存在,生產(chan) 所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。
2、生產(chan) 的各類輔助過程,物料配送活動都是圍繞流水線為(wei) 中心展開的,原材料,零部件均要按要求從(cong) 各區反輻射性的配送上線,從(cong) 而線上的產(chan) 品是運動的,工人是相對固定的,流水線是“被服務者”。