湖南流水線皮帶輸送線皮帶跑偏怎麽辦

近年來，各大型企業(ye) 和工廠，都使用皮帶式運輸線作為(wei) 運送各種材料或物品，成為(wei) 了湖南流水線生產(chan) 中的必要設備，所以皮帶式運輸線是否安全決(jue) 議了整個(ge) 生產(chan) 線的生產(chan) 效率和運送安全。了解皮帶線的運送問題先要找到原因才幹更好地解決(jue) 。下麵一起來看一下關(guan) 於(yu) 湖南流水線帶式運輸線皮帶跑偏的分析。

帶式運輸線是以皮帶兼作牽引機構和承載機構的散狀物料運送機械，是應用較廣的一種連續運送設備，具有結構簡略、功率高、使用方便、耗電量小等優(you) 點。皮帶運轉過程中常見的毛病有跑偏、打滑、撕帶、撒料、逆轉等，其中皮帶跑偏是最常見的毛病。

1、帶式運輸機皮帶跑偏的原因：

形成皮帶跑偏的主要原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為(wei) 零,或筆直於(yu) 皮帶寬度方向上的拉應力不均勻,然後引起皮帶向一側(ce) 偏移。

皮帶的跑偏規律是“跑緊不跑鬆”：皮帶兩(liang) 側(ce) 的鬆緊度不一時,向緊的一側(ce) 移動；“跑高不跑低”：皮帶兩(liang) 側(ce) 的凹凸不一樣,向高的一側(ce) 移動；“跑後不跑前”:假如托輥支架等裝置沒有裝置在皮帶運轉方向的筆直截麵上,而是一端在前,一端在後(沿皮帶運轉方向),則向後端移動。

2、影響皮帶跑偏的內(nei) 在要素：

影響皮帶跑偏的內(nei) 在要素主要是不正確裝置時引起的。皮帶機的裝置質量對皮帶跑偏的影響最大，不正確裝置主要表現在以下幾個(ge) 方麵：

（1）滾筒的不正確裝置形成皮帶跑偏。皮帶機的一切滾筒裝置方位有必要保證筆直於(yu) 膠帶的中心線且與(yu) 水平麵平行。假如滾筒的裝置不夠水平,滾筒軸向移動,或滾筒的一端在前一端在後,使得滾筒的裝置方位和膠帶的縱向中心線不筆直或滾筒軸線與(yu) 水平麵不平行,則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為(wei) 零,皮帶會(hui) 向合力所指方向跑偏;

（2）滾筒、托輥與(yu) 皮帶的中心不在一條直線上,使得皮帶縱向中心線與(yu) 滾筒軸線不筆直,然後形成皮帶機在運轉中跑偏；

（3）皮帶與(yu) 滾筒的觸摸處摩擦力不均導致跑偏。

3、影響皮帶跑偏的外在要素：

影響皮帶跑偏的外在要素主要是皮帶運轉過程中產(chan) 生的，常見的情況有以下幾種：

（1）物料非勻速掉落在皮帶上,使得皮帶在某些落點上受力過大;物料未落在皮帶中心線上，使得膠帶受力沿縱向中心線兩(liang) 側(ce) 的分布不均勻，這兩(liang) 者均將導致皮帶在運轉中發生跑偏；

（2）大塊物料將對皮帶產(chan) 生較大的碰擊,會(hui) 損傷(shang) 皮帶或導致皮帶卡住;

（3）濕度較大的物料在運送過程中容易和皮帶粘連,在降低運送功率的一起，會(hui) 使皮帶受力不均導致皮帶運轉過程的跑偏。