湖南廠家的自動供料係統和中央供料係統的區別主要在這些方麵！

　　湖南自動供料係統和中央供料係統的區別在這些方麵：

　　一、作業(ye) 原理：

　　自動供料係統的作業(ye) 原理在於(yu) ，將真空管封閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料鬥，如此循環。在規劃的操控係統中，可用一個(ge) 電機操控兩(liang) 個(ge) 加料生產(chan) 線，由方向閥切換。兩(liang) 個(ge) 生產(chan) 線既可單獨運轉，也可一起運轉。假設兩(liang) 者一起運轉，當一生產(chan) 線運送完畢後，判別到另一個(ge) 生產(chan) 線排料現已完畢，那麽(me) ，電機不斷轉而方向閥換向，然後為(wei) 另一個(ge) 生產(chan) 線送料。這樣能夠發揮操控係統和電機的功率，然後完成自動供料。

　　中央供料係統的作業(ye) 原理是選用真空傳(chuan) 送方法，再通過集中的管路係統將塑料原料從(cong) 儲(chu) 料罐運送到中央除濕幹燥係統，再將幹燥後的原料運送到每台注塑機中。它配合中央除濕幹燥係統運用，可運用除濕幹燥送循環後會(hui) 對運送管線進行整理，確保管路內(nei) 沒有剩餘(yu) 的粒料，在防止原料回潮的一起，也確保了參加注塑機中的原料功能的一致。在真空負壓效果下原料的粉塵會(hui) 通過粉塵過濾係統被過濾出來，確保整個(ge) 係統的空氣對原料進行運送，有助於(yu) 提升成型產(chan) 品的質量。一起在每個(ge) 輸運轉安穩，絕無堵料的現象發作。

　　二、組成：

　　自動供料係統的組成部件有，動力部分，也叫真空站；除塵設備部分，一般選用雙重除塵的結合方法，自動除塵；原料分配站，也叫選料站；吸料桶，也叫吸料鬥，分真空式和電眼式料鬥；輸送管線；真空管線；中央操控台；保護設備。

　　中央供料係統是由中央操控台、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、選料架、分支站、幹燥料鬥、除濕機、微動料鬥、電眼料鬥、截料閥、截風閥等各部件組成的。

　　三、特色：

　　自動供料係統的運用可確保整個(ge) 係統運轉安穩，絕無塑膠回潮、堵料現象發作。它配合中央幹燥機(除濕機)係統運用，可使幹燥空氣對原料進行再次幹燥，防止幹燥後的塑膠回潮，一起在每個(ge) 運送循環後對運送管進行整理，確保管道內(nei) 沒有殘料。在防止原料回潮的一起也確保參加注塑機中原料一致性，在真空負壓同進效果下，原料的粉塵通過過濾器(集塵器)係統濾出，有利提升產(chan) 品質量。

　　中央供料係統可完成將多種原料自動供應多室恣意的注塑加工設備運用，在這其間可包含原料的幹燥處理、配色處理、以及按份額的破壞收回料利用，能夠實施高度的自動化操控、監測等、並能滿足24小時不斷機的生產(chan) 需求。一起中央供料係統操作簡易，隻需求少數的幾個(ge) 人即能夠操控整個(ge) 注塑工廠的供料需求，然後減少了很多的勞動力成本。它能夠做到不同的運用用戶，不同的車間特色，不同的原料運用要求。都能夠依據實際需求來規劃出最優(you) 化的計劃。