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1.逆時針排布
逆時針排布,主要意圖是希望職工能夠采用一人完結作業(ye) 辦法、能夠完成一人多機。一人完結與(yu) 一人多機要求一個(ge) 職工從(cong) 頭做到尾,因而職工是動態的,稱之為(wei) “巡回作業(ye) ”。大部分作業(ye) 員是右撇子,因而如果逆時針排布的話,當職工進行下一道加工作業(ye) 時,工裝夾具或許零部件在左側(ce) ,職工作業(ye) 並不便利,這也正是逆時針的意圖——職工就會(hui) 走到下一工位——巡回的意圖也就達到了。
2.出進口共同
出進口共同,是指原資料進口和製品出口在一起。為(wei) 什麽(me) 要求出進口共同呢?首先,有利於(yu) 削減白手糟蹋。假設出進口不共同,作業(ye) 員采用巡回作業(ye) ,那麽(me) 當一件產(chan) 品出產(chan) 完了,要去重新取一件原資料加工的話,作業(ye) 員就會(hui) 白手(手上沒有資料能夠出產(chan) )從(cong) 製品產(chan) 出口走到原資料投進口,這段時間是糟蹋。如果出進口共同的話,作業(ye) 員馬上就能夠取到新的原資料進行加工,然後避免了白手糟蹋。第二,有利於(yu) 出產(chan) 線平衡。由於(yu) 出進口共同,布局必然呈現相似“U”的形狀,這使得各工序十分接近,然後為(wei) 一個(ge) 人一起操作多道工序供給了或許,這就進步了工序分配的靈活性,然後取得更高的出產(chan) 線平衡率。

3.避免孤島型布局
孤島型布局把出產(chan) 線分割成一個(ge) 個(ge) 單獨的工作單元,其缺陷在於(yu) 單元與(yu) 單元之間彼此隔離,無法彼此幫忙。
4.避免鳥籠型布局
鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、人流順利的結果,這種布局錯誤的用機器設備或許工作台把作業(ye) 員圍在中心,使得物流不順利,在製品添加,單元與(yu) 單元之間的彼此援助也變得簡直不或許。
5.花瓣型布局
花瓣型布局是由多個(ge) 單元共同組成,是按照“兩(liang) 個(ge) 恪守、兩(liang) 個(ge) 逃避”原則進行布局的結果。這種布局有助於(yu) 進步單元間的彼此幫忙,然後進步出產(chan) 線平衡率。花瓣式布局是進行“合作協作”的必要條件。
合作作業(ye) 就好像運動場上的接力賽相同,在交代區,實力強的選手能夠恰當的彌補實力弱的選手。在工作中也是相同,單元之間的作業(ye) 員也要把產(chan) 品像接力棒相同去傳(chuan) 遞。如果前單元的作業(ye) 員耽誤了時間,後單元的作業(ye) 員就協助前單元從(cong) 機器上卸下產(chan) 品。這種做法,明顯依靠“花瓣式”布局為(wei) 條件。

6.“一個(ge) 流”出產(chan) 線布局
按精益出產(chan) 的理念,除了以上的兩(liang) 個(ge) 方麵,還有更重要的要素需求考慮,精益出產(chan) 布局追求的目標主要有以下幾方麵:
(1)使物料搬運成本最小化;
(2)空間的有用使用;
(3)勞動力的有用使用;
(4)便於(yu) 職工之間、職工與(yu) 管理者之間、職工與(yu) 用戶之間的信息溝通。
為(wei) 了完成上麵的目標,最好的辦法就是要將設備布局成“U”型,完成“一個(ge) 流”的出產(chan) 。“一個(ge) 流(One—Piece Flow)”出產(chan) 辦法是指產(chan) 品在出產(chan) 過程中盡量完成小批量的輪轉,最好是單件的活動。
它是削減在製品數量的最好辦法,是消除出產(chan) 線糟蹋的良策。它的根底是要使加工出產(chan) 線像流水裝配線相同流水化,但要犧牲非瓶頸工序設備的使用率,因而要盡量平衡出產(chan) 線,削減設備的產(chan) 能損失。

7.“U”型安置
車間流水線安置一般概括為(wei) 如下兩(liang) 種:傳(chuan) 統“一”字型出產(chan) 線安置(即按加工順序排列設備)和u型安置。隨著精益出產(chan) 思想的推行,傳(chuan) 統出產(chan) 線越來越多地被U型出產(chan) 線所代替,由於(yu) 傳(chuan) 統出產(chan) 線安置有如下缺點:一個(ge) 人操作多台設備時將存在“步行的糟蹋”,添加了勞動強度,一起也不能完成人員的柔性化調整。
而在U型安置中,出產(chan) 線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,一個(ge) 加工位置中或許一起包含幾個(ge) 工藝,所以U型安置需求培育多能工。它削減了步行糟蹋和工位數,然後縮短周期、進步效率,一起也削減了操作工,降低了成本等。
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