詳細的出產車間流水線布局原則解析！

　1逆時針排布，首要目的是希望員工可以選用一人完畢工作方法、可以完結一人多機。一人完畢與(yu) 一人多機要求一個(ge) 員工從(cong) 頭做到尾，因此員工是動態的，稱之為(wei) “巡回工作”。

　　大部分工作員是右撇子，因此假設逆時針排布的話，當員工進行下一道加工作時，工裝夾具或許零部件在左側(ce) ，職工作業(ye) 並不便利，這也正是逆時針的目的——員工就會(hui) 走到下一工位——巡回的目的也就達到了。

　　2出進口一同，是指原資料進口和製品出口在一同。為(wei) 什麽(me) 要求出進口一同呢？

　　首先，有利於(yu) 削減白手浪費。假定出進口不一同，工作員選用巡回工作，那麽(me) 當一件產(chan) 品出產(chan) 完了，要去重新取一件原資料加工的話，工作員就會(hui) 白手（手上沒有資料可以出產(chan) ）從(cong) 製品產(chan) 出口走到原資料投進口，這段時間是浪費。假設出進口一同的話，工作員馬上就可以取到新的原資料進行加工，從(cong) 而避免了白手浪費。

　　第二，有利於(yu) 出產(chan) 線平衡。由於(yu) 出進口一同，布局必然呈現相似“U”的形狀，這使得各工序十分靠近，從(cong) 而為(wei) 一個(ge) 人一同操作多道工序供給了或許，這就進步了工序分配的靈活性，從(cong) 而獲得更高的出產(chan) 線平衡率。

　　為(wei) 了完結上麵的方針，辦法便是要將設備布局成“U”型，完結“一個(ge) 流”的出產(chan) 。“一個(ge) 流(One—PieceFlow)”出產(chan) 方法是指產(chan) 品在出產(chan) 過程中盡量完結小批量的輪轉，單件的流動。

　　它是削減在製品數量的辦法，是消除出產(chan) 線浪費的良策。它的根底是要使加工出產(chan) 線像流水裝配線一樣流水化，但要獻身非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡出產(chan) 線，削減設備的產(chan) 能丟(diu) 掉。湖南流水線安頓一般歸納為(wei) 如下兩(liang) 種：傳(chuan) 統“一”字型出產(chan) 線安頓(即按加工順序排列設備)和u型安頓。跟著精益出產(chan) 思維的推廣，傳(chuan) 統出產(chan) 線越來越多地被U型出產(chan) 線所替代，由於(yu) 傳(chuan) 統出產(chan) 線安頓有如下缺點：一個(ge) 人操作多台設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，一同也不能完結人員的柔性化調整。而在U型安頓中，出產(chan) 線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同方位，一個(ge) 加工方位中或許一同包括幾個(ge) 工藝，所以U型安頓需要培育多能工。它削減了步行浪費和工位數，從(cong) 而縮短周期、進步功率，一同也削減了操作工，降低了成本等。