提高湖南流水線的生產效率的方法有哪些？

　　對於(yu) 製造業(ye) 企業(ye) 來說，有效的提高湖南流水線的生產(chan) 效率是下降生產(chan) 成本的關(guan) 鍵。

　　一、解決(jue) 瓶頸出產(chan) 工序

　　有一句格言：“瓶頸工序決(jue) 議產(chan) 能”。眾(zhong) 所周知，均衡是出產(chan) 進度的重要保證，在100個(ge) 環節中，隻需存在一個(ge) 環節功率低下，那麽(me) 99個(ge) 環節的盡力都可能解決(jue) 不了進度落後的問題。因此，抓住瓶頸工序的出產(chan) 節拍，不斷予以改進，是提高功率的法寶。

　　常采用的解除瓶頸五步法：①.找出係統的瓶頸；②.決(jue) 議怎麽(me) 挖盡瓶頸的潛能；③.給予瓶頸資源支撐；④.給瓶頸鬆綁（繞過、代替、外包）；⑤.假設過程四打破了原有的瓶頸，那麽(me) 就回到過程一，持續改進，重新尋覓新瓶頸。

　　二、實施績效、計件薪酬

　　實際上，辦理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過一家上萬(wan) 人的企業(ye) ，他們(men) 企業(ye) 內(nei) 部有10多名IE工程師，天天研討怎麽(me) 再提高功率，但功率就是提高不上來。我的說法非常簡單，“現場功率改進不是獻身職工利益達成公司的利益，這樣的改進注定會(hui) 失利”。意思是：“IE工程師是研討怎麽(me) 讓職工做得快、好，但職工做得快、好，相關(guan) 於(yu) 來講就更辛苦，職工更辛苦假如薪酬沒有上漲他肯定就不幹了”。

　　實際上，出產(chan) 辦理最寶貴的財富是職工，職工的核心是鼓勵，鼓勵的重點是滿足職工的需求。

　　三、鼓勵職工自檢與(yu) 互檢

　　在出產(chan) 辦理中，一般來講，隻需質量好，功率天然高。不良品返修往往會(hui) 影響3倍以上的功率。在以往的出產(chan) 合理化谘詢中，發現一般企業(ye) 都花費大量的資源做好首末件、全檢、專(zhuan) 檢，卻忽略了職工的自檢與(yu) 互檢。

　　職工自檢，職工在出產(chan) 過程中要做到：①.“承認上道工序零部件的加工質量”；②.“承認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量”；③.“承認交付到下道工序的完結質量”。

　　職工互檢，一般有兩(liang) 條質量辦理準則：準則1，當第首道工序給第二道工序供給產(chan) 品的時分，假如第二道工序檢測出存在不良產(chan) 品那麽(me) ,第二道工序有權對上遊工序進行指數索賠。這兒(er) 的索賠指數適當驚人，是成幾何數遞增的。第二個(ge) 準則，在第①道工序給第二道工序供給產(chan) 品之後，假如第二道工序沒有檢出已經存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎金……

　　經過規劃一係列準則，讓職工做好自檢與(yu) 互檢，不但能夠大幅度提高功率，並且，能夠大幅度減少檢驗員。

　　四、建立靈敏的出產(chan) 安排係統

　　以出產(chan) 安排架構和運作為(wei) 主體(ti) ，而展開的一係列歸納應用活動的方式和要素，它的最終目的是在保證質量傑出地完結出產(chan) 任務的前提下使全體(ti) 人員得到以發展。

　　五、達成計劃並增產(chan)

　　辦理人員更應留意：

　　1.出產(chan) 前的準備工作要充沛（人員，機器，設備，材料，工藝，現場）。

　　2.操控拉速得當，堅持人員作業(ye) 時有適度的緊迫感，不要鬆懈。

　　3.及時承認產(chan) 量，並填寫(xie) 看板。

　　4.操控不良品，及時糾正，糾正無效停止工作，另找適迷人或尋覓正確途徑操作。

　　5.來料不良品，產(chan) 生的不良品及時承認退料、補料、換料。