自動化生產流水線的布局形式

　    采用自動生產(chan) 線不僅(jin) 可以把人從(cong) 繁重的體(ti) 力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，提高勞動生產(chan) 率，增強人類認識世界和改造世界的能力。在生產(chan) 生產(chan) 製造領域，不但生產(chan) 的產(chan) 品各種各樣，並且生產(chan) 的步驟也各有不同。流水線廠家把自動化生產(chan) 線布局方法分成以下四種。

　　日光燈自動化生產(chan) 流水線工作視頻

　　一、自動化生產(chan) 流水線機器設備作用布局

　　自動化生產(chan) 流水線機器設備作用布局是將同樣種類的設備布局在一起產(chan) 生生產(chan) 加工地區的一種生產(chan) 線布局方法。在這類方法下，須實際操作的生產(chan) 加工目標按分別生產(chan) 加工次序先後流過每個(ge) 生產(chan) 加工模塊，不一樣產(chan) 品有不一樣的製作工藝規定和實際操作次序。同樣的幾台機器設備和不確定的加工工藝途徑產(chan) 生多種多樣生產(chan) 組成，多元性生產(chan) 通常產(chan) 生的並不是生產(chan) 便捷，隻是生產(chan) 中各式各樣的難題。來取這類布局方法的一般是機器設備種類公司，比如，模具製造、煆造衝(chong) 壓模具等公司。機器設備作用布局的優(you) 勢是布局非常容易（隻需要將同樣的機器設備放到一起）、管理方法便捷、設備利用率高、關(guan) 機幾率小、塑造單一專(zhuan) 業(ye) 技能快等。機器設備作用布局的缺陷是提升了生產(chan) 全過程中的運送和產(chan) 品生產(chan) 製造周期時間。

　　二、自動化生產(chan) 流水線輸送帶流水線布局

　　流水線是由福特汽車公司創辦人福特汽車創造發明的一種布局方法，一度變成銷售市場上關(guan) 鍵的生產(chan) 線布局方法。輸送帶流水線將總體(ti) 工作中溶解為(wei) —係列產(chan) 品規範化的按段工作，每一個(ge) 按段工作由一個(ge) 工作工作人員承擔，待生產(chan) 加工產(chan) 品根據輸送帶傳(chuan) 至工作工作人員眼前，流水線上的產(chan) 品是工作工作人員的生產(chan) 加工目標。這類布局的優(you) 勢是生產(chan) 加工速度更快、產(chan) 出率高，有利於(yu) 工作工作人員在短期內(nei) 內(nei) 做到工作標準；其缺陷是工作中簡單，規定工作工作人員長期反複單一的姿勢，生產(chan) 線均衡低，效率高的工作工作人員要等候規模不經濟的工作工作人員，導致總體(ti) 實際操作效率低，不可以充分發揮效率高工作工作人員的功效。此外，流水線常見於(yu) 大批生產(chan) ，大批量越大越能降低成本費。輸送帶流水線可用在規範化較高或是大批產(chan) 品生產(chan) 加工的領域中，比如，電子工業(ye) 、汽車產(chan) 業(ye) 等。

　　三、自動化生產(chan) 流水線模塊生產(chan) 線布局

　　Call是體(ti) 細胞、模塊的含意，代表著生產(chan) 線能夠像細胞分裂或身亡一樣提升或降低，進而融入需要量的轉變。在這類布局方法下，每一個(ge) 人全是一個(ge) 基本上模塊，其實際操作能夠被分拆或合拚，每一個(ge) 人全是大多能工,使生產(chan) 線的軟性提升。模塊生產(chan) 盡可能由一個(ge) 人進行一個(ge) 產(chan) 品的生產(chan) ，以降低生產(chan) 線上的傳(chuan) 送與(yu) 提前準備姿勢，提升和降低幾個(ge) 小生產(chan) 線是模塊生產(chan) 的原意。模塊生產(chan) 線具備很高的軟性，為(wei) 了更好地達到不一樣顧客的要求，能夠作出相對應的調節。比如，生產(chan) 量低時由一個(ge) 人生產(chan) ；生產(chan) 量中等水平時由2～3人解決(jue) ；生產(chan) 量高時則用全程爆滿或是提升新的模塊生產(chan) 線來滿足需求。因為(wei) 模塊生產(chan) 線的總數多，每條生產(chan) 線隻需生產(chan) 一種產(chan) 品就能生產(chan) 出不一樣的產(chan) 品。