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對於(yu) 電器的出產(chan) 工序從(cong) 頭講仍是比較複雜的,開始要有線路板,線路板要經過SMT出產(chan) 流水線貼片,然後要經過插件流水線過波焊接成線路板,然後在拚裝線上拚裝成成品電器。以上這些出產(chan) 流水線的其流水節拍的方法,分自在節拍方法和強製節拍方法兩(liang) 種。下麵湖南流水線廠家以印製電路板插焊流水線為(wei) 例加以闡述。

1)自在節拍方法出產(chan) 流水線
自在節拍方法分手工操作和半自動化操作兩(liang) 種類型。手工操作時,安裝工人按規則插件,剪掉剩餘(yu) 的引線,然後在出產(chan) 流水線上傳(chuan) 遞。半自動化操作時,出產(chan) 流水線上裝備著具有鏟頭功用的插件台,每個(ge) 安裝工人用台。整塊線路板上元件的插裝工作完成後,經過傳(chuan) 送帶送到波焊接機上。這種流水線方法的時刻安排比較靈敏,但出產(chan) 效率低。
2)強製節拍方法出產(chan) 流水線
采用強製節拍方法時,插件板在流水線上連續運行,每個(ge) 操作工人須在規則的時刻內(nei) 把所要求插裝的元器件、零件準確誤地插到印製板上。這種方法帶有定的強製性。在選擇分配每個(ge) 工位的工作量時應留有恰當的地步,以便既確保定的勞動出產(chan) 率,又確保產(chan) 品質量。這種流水線方法的工作內(nei) 容簡略,動作單,記憶便利,可減少差錯,提高工效。

以上以插焊出產(chan) 流水線來講述的電器出產(chan) 流水線的兩(liang) 種出產(chan) 方法也適用浴拚裝出產(chan) 線和smt工藝出產(chan) 線,不過是把工藝變化了下。