自動化流水線是怎樣組裝調試的

       自動化流水線是怎樣拚裝調試的？流水線出產(chan) 廠家告訴您，裝置任何一套自動化出產(chan) 設備，調試技巧都是“水平、筆直、同心”。無論調試什麽(me) 產(chan) 品，都要了解其特色和客戶的詳細技術要求，下麵流水線廠家為(wei) 您介紹一些常見的調試技巧。

　　1、熟悉產(chan) 品特征，包含外觀、尺寸、公役、結構、工藝等。

　　2、擦洗零件，包含規範零件和非規範加工零件，挑出核心部件，從(cong) 核心部件拚裝調試。在拚裝過程中，應查看和測量裝置部件的精度，以保證水平、筆直和同心度。

　　3、關(guan) 於(yu) 單缸推拉或升降部分，應保證拉力到位，推力到位，無反常阻力。

　　4、滾動部分，要保證滾動部分的平衡性、筆直性、同心度，以到達擺臂、分度的精度。

　　5、銷、卡槽有釘孔及卡槽的當地應擦潔淨，選擇適當的銷釘，並對銷釘進行定位。便於(yu) 拆裝和拚裝，為(wei) 了保證二次拚裝的準確性，卡槽精度應控製在0.02以內(nei) ，內(nei) 部需求進行拋光，可以防止產(chan) 品刮傷(shang) ，刮花。

　　6、進給部分料道大部分根據產(chan) 品而定，公役帶為(wei) 0.1左右，可保證產(chan) 品在料道中通過時無阻滯，料道零件的入料方向和接縫處需倒斜視點為(wei) 0.2度。

　　7、在安裝過程中，絲(si) 杆、滑軌應特別注意螺帽及滑軌，不得將絲(si) 杆、滑軌滑出，以免滾珠掉落而使產(chan) 品作廢或影響精度。安裝過程中，要保證零件的平行性、筆直性和同心度後，才幹進行安裝，以防止不合格部件在拚裝過程中固定變形，然後作廢。