常用流水線設備簡要概述

       流水線廠家帶您了解5種常規流水線設備的相關(guan) 知識，具體(ti) 如下分解：

　　一種：皮帶輸送機流水線簡要概述：

　　1、該線體(ti) 主要應用電子電器、五金及衝(chong) 壓、汽車零部件、食品和醫藥、貨幣印刷製造、機場郵政、物流及快遞、礦山建材、教學實驗等多種行業(ye) ；

　　2、針對以上等多種行業(ye) ，選擇適合自己行業(ye) 的材質材料皮帶機流水線；

　　3、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，選擇如：鋁合金型材、碳鋼烤漆、碳鋼噴塑、不鏽鋼等材料；

　　4、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，選擇如：PVC、PVK、PU、鐵氟龍、毛氈帶、橡膠帶、盯晴膠帶等；

　　5、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，皮帶又會(hui) 選擇如：防靜電、耐潔淨、耐高溫、耐酸性、耐油性、防滑性等功能要求；

　　6、線體(ti) 製造形狀，皮帶機又可以根據客戶現場需求，製作成：直型、轉彎型、90度、180度、平角半圓等形狀.

　　二種：滾筒輸送機流水線簡要概述：

　　1、該線體(ti) 主要應用小家電、家用電器、汽車及零部件、食品和醫藥、倉(cang) 儲(chu) 物流及快遞、教學實驗、冶金等多種行業(ye) ；

　　2、針對以上等多種行業(ye) ，選擇適合自己行業(ye) 的材質材料輥筒機流水線；

　　3、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，機架機身材料選擇如：鋁合金型材、碳鋼烤漆、碳鋼噴塑、不鏽鋼等；

　　4、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，輥筒製造選擇如：碳鋼、不鏽鋼、聚氨酯、普通包膠、高溫包膠等要求；

　　5、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，又會(hui) 選擇無動力輥筒輸送和有動力輥筒輸送；

　　6、有動力輥筒輸送，又會(hui) 選擇如：單鏈、雙鏈、橡膠圈等傳(chuan) 動形式；輸送過程又會(hui) 分強製和積放等功能；

　　7、輥筒要求，又分耐高溫、耐酸性、耐油性、防滑性等功能要求；

　　8、線體(ti) 製造形狀，輥筒線可以根據客戶現場需求，製作成：直型、轉彎型、90度、180度等多種形狀.

　　第三種：板鏈輸送機流水線簡要概述：

　　1、該線體(ti) 主要應用家用電器、汽車及零部件、食品醫藥、飲料灌裝生產(chan) 、冶金等行業(ye) ；

　　2、針對以上等多種行業(ye) ，選擇適合自己行業(ye) 的材質材料鏈板流水線；

　　3、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，機架機身材料選擇如：鋁合金型材、碳鋼烤漆、碳鋼噴塑、不鏽鋼等；

　　4、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，鏈板製造選擇如：碳鋼、不鏽鋼、PVC塑料、尼龍板、表麵粘膠貼耐磨防磕碰材質等要求；

　　5、線體(ti) 製造形狀，鏈板線可以根據客戶現場需求，製作成：直型、轉彎型、90度、180度等多種形狀.

　　第四種：懸掛鏈流水線簡要概述：

　　1、該線體(ti) 主要應用家用電器、汽車及零部件、噴塗廠、屠宰廠等行業(ye) ；

　　2、針對以上等多種行業(ye) ，選擇適合自己行業(ye) 的材質材料懸掛鏈條作為(wei) 輸送，並且有強製輸送和積放輸送等功能

　　3、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，機架機身材料選擇如：碳鋼烤漆、碳鋼噴塑、不鏽鋼等；

　　4、針對每個(ge) 行業(ye) 不同，鏈條製造選擇如：碳鋼、不鏽鋼等要求；

　　5、線體(ti) 製造形狀，鏈條可以根據客戶現場需求，選擇各種長度不同的節距鏈條，如P=100/150/200/300mm等多種規格.

　　第五種：倍速鏈流水線簡要概述

　　1、該線體(ti) 適合自由式裝配節拍（允許前、後工位裝配節拍有時間差，具有一定柔性裝配意義(yi) ）；產(chan) 量則以某一工位所需長時間節拍來計算；

　　2、該線體(ti) 輸送裝配過程中，需要有隨行載體(ti) —工裝板，並且可製雙層或者多層板而且帶360度旋轉功能，還可製作產(chan) 品定位夾具，所以工裝板材料選擇和功能性由產(chan) 品的特性和裝配過程及要求決(jue) 定；

　　3、此線體(ti) 具有在線帶電測試、帶電老化、自動移除返修區域，等待檢查判定是否合格；

　　4、此線體(ti) 當中可設頂升移載機、頂升旋轉機、頂升定位機構，利於(yu) 產(chan) 品裝配需求；

　　5、此線體(ti) 工位可設防糾錯功能（主要體(ti) 現汽車部件總成裝配過程控製應用中）；

　　6、若遇到廠房空間及場地麵積占地局限性影響，此線體(ti) 可運用多種布局機構方式，滿足各種生產(chan) 組裝的需求，既可以利用空中返板，也可以翻立工裝，讓工裝板立式回板；

　　介紹以下三種形式布局結構：

　　A、設為(wei) 上層裝配，下層（或空中）回板結構（適合中等產(chan) 量需求，並且可以減少車間占地麵積）；

　　B、設為(wei) 左右循環回板結構（適合大批量產(chan) 品生產(chan) ，且產(chan) 品工序繁多，產(chan) 品有多個(ge) 裝配麵的組裝需要）；

　　C、設為(wei) 雙邊線體(ti) 裝配，共用中間線體(ti) 回板結構（適合產(chan) 品品種規格比較多，需要適應市場多種選擇，工裝板兼容性大，產(chan) 品產(chan) 量也比較大）.