非標自動化流水線設備的設計流程主要有哪些

　　自動化流水設備廠家首要有以下幾個(ge) 方麵：

      1.收集信息：了解原始非標自動化設備流程，出產(chan) 流程或出產(chan) 設備的所有細節，以及現有產(chan) 能，人工數量，當前流程，流程質量（或產(chan) 品質量），原輔材料等發生了。如果是到出產(chan) 線對有才能的工程師和操作人員進行多方麵的問詢，調查和理解，並了解作業(ye) 場所的環境要求以及是否有任何特殊要求;

　　2.了解需求：了解非標自動化設備對客戶主管的首要方針和要求;
　　3.計劃承認：依據以上兩(liang) 個(ge) 基本情況，結合現有條件，提出開始可行性計劃，供團隊評論並交付給客戶承認;（通常在開始決(jue) 議之前會(hui) 有幾回往返）
　　4.首要部件的挑選：在客戶承認可行性計劃後，開始挑選非標自動化設備部件;（一般來說，在製定可行性計劃時，也需要進行開始挑選）
　　5.參數驗證：依據客戶對出產(chan) 才能的要求（一般是指整個(ge) 循環所需的時間），執行過程的全步規劃，並查看預選非標自動化設備部件的功能並承認;

　　6.慣例規劃：完結上述作業(ye) 後，能夠進行裝置主草圖的規劃作業(ye) ，並進入慣例機械規劃作業(ye) 流程。同時，電氣工程師和程序員依據整體(ti) 施行計劃和作業(ye) 流程圖，規劃和編製電氣原理圖和程序控製軟件;
　　7.審閱和客戶承認：在完結機械規劃，外部采礦非標自動化設備組件，機械加工零件，電氣圖和程序控製圖之後，在規範審閱和客戶重新承認後，能夠完結製造，裝置和調試作業(ye) 。進入試運行階段後;
　　8.現場調試：經過試運行和測驗，在滿足規劃要求並實現客戶要求後，能夠在現場裝置和調試非標自動化設備客戶。直到整個(ge) 項目完結。
　　依據具體(ti) 項目的實際情況，自動化流水設備廠家上述八個(ge) 非標自動化設備首要方麵的作業(ye) 需要恰當調整。作業(ye) 的每個(ge) 首要方麵的具體(ti) 內(nei) 容須嚴(yan) 格按照作業(ye) 規範。防止重大過錯。