流水線零件如何進行設計？

不知道你有沒有留意流水線看是一個(ge) 整體(ti) ，卻是由成百上千的零部件互相組合而成的，每個(ge) 零件都有其存在的必要，缺少其中一個(ge) 可能造成整條流水線無法正常工作。那麽(me) 流水線上的零件如何進行設計呢？

一、流水線機械零件的工作能力和計算準則

機械零件喪(sang) 失規定的功能，稱為(wei) 失效。在不發生失效的條件下，在規定期限內(nei) ，零件所能工作的限度，稱為(wei) 零件的工作能力，通常這個(ge) 限度是對載荷而言，所以又稱承載能力。

進行機械零件設計時，須根據零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或減輕失效的措施，根據不同的失效形式提出不同的設計計算準則。機械零件的設計計算準則，概括起來主要包括以下幾種：

強度準則：應力≤許用應力；

剛度準則：變形量≤許用變形量；

耐磨性準則：壓強≤許用壓強；

二、流水線機械零件設計的一般流程：

根據零件的使用要求，選擇零件的類型或結構；

根據零件的工作條件及對零件的特殊要求，選擇合適的材料和熱處理方法；

根據零件的工作情況，確定作用於(yu) 零件上的載荷(包括建立力學模型、進行載荷分析和計算、考慮各種因素對載荷的影響及確定零件的計算載荷)；

根據零件可能出現的失效形式，確定計算準則，並計算和確定出零件的基本尺寸；

根據工藝性和標準化等要求進行零件的結構設計；

必要時應對零件進行校核計算；

流水線廠家的設計繪出零件的工作圖；