輸送線跑偏時常檢查的部位和處理方法有哪些？

流水線廠家輸送線跑偏時的處理方法

在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送線跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與(yu) 帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩(liang) 側(ce) 的長形安裝孔對其進行調整。具體(ti) 方法是輸送帶偏向哪一側(ce) ，托輥組的哪一側(ce) 向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(ce) 後移。

（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩(liang) 個(ge) 平麵的偏差值。若兩(liang) 平麵的偏差大於(yu) 1mm，則應對兩(liang) 平麵調整在同一平麵內(nei) 。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(ce) 跑偏，則滾筒右側(ce) 的軸承座應當向前移動或左側(ce) 軸承座後移；若輸送帶向滾筒的左側(ce) 跑偏，則滾筒左側(ce) 的軸承座應當向前移動或右側(ce) 軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與(yu) 頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷麵上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(ce) ，則皮帶向左側(ce) 跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為(wei) 減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

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