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第一.流水速率:流水速率表明每小時的生產(chan) 速度,有效作業(ye) 小時是通過容差調整的輪班作業(ye) 時間,例如,休息、維護和效率。流水速率對於(yu) 湖南流水線設計和監控每小時的流水線功能極其有用。計算公式:流水速率=額外日產(chan) 值/(每班次的有效作業(ye) 小時數)X(班次)
第二.總產(chan) 品周期時間:當設計一個(ge) 項目時,有必要確定製作項目進程中的過程,正如流程工藝路線中的流程相同。這些流程又由很多事情組成。運用這些流程,用戶可計算生產(chan) 一個(ge) 項目需求的總產(chan) 品周期時間。在所有進料線中,它是生產(chan) 流程中最長的提前期。
第三.額外日產(chan) 值:代表所設計流水線的生產(chan) 能力。代表流水線在任意時間的最大輸出量。它是銷售部分和製作部分之間的約束的一部分。計算公式:額外日產(chan) 值=額外日產(chan) 值/每月作業(ye) 天數。
第四.流水工序數:假如有了需求節拍和作業(ye) 內(nei) 容,用戶能夠運用如下公式計算出可滿意日常需求的近似流水作業(ye) 數:流水工序數=作業(ye) 內(nei) 容/需求節拍(四舍五入),能夠根據流水工序數量計算流水線中所需的作業(ye) 站的數量。例如,假如製作提前期為(wei) 120分鍾,而且額外日產(chan) 值的需求節拍為(wei) 6.7分鍾,那麽(me) 流水工序數大約為(wei) 18。當時有必要手工計算流水工序數。
第五.工序時間:能夠為(wei) 流程工藝路線中的事情、流程和流水作業(ye) 計算作業(ye) 時間。作業(ye) 時間的計算是以每個(ge) 事情的有用資源為(wei) 基礎的。耗費時間不包括與(yu) 其他方案資源堆疊的方案資源。例如,假如一個(ge) 作業(ye) 者在一個(ge) 事情中花費1.5分鍾的方案時間,之後機器運行4.5分鍾,那麽(me) 該事情耗費時間為(wei) 6分鍾。另外,假如機器無需等待作業(ye) 者,那麽(me) 耗費時間將為(wei) 4.5分鍾。
第六.流水線產(chan) 值水平:生產(chan) 線的設計方針是取得最大的生產(chan) 能力(額外日產(chan) 值),可是流水線不能始終滿負荷地工作。流水線的產(chan) 值取決(jue) 於(yu) 當時的市場需求,這是流程製作的基本準則―有必要按需生產(chan) 隻要具有機動的資源,才能夠實現按需生產(chan) 。戰略就是保持恰當的機器資源投資水平,使得機器周期時間足夠平衡,以便依照額外日產(chan) 值進行生產(chan) 。
同時,開發能夠運行在同一流水線的不同作業(ye) 或部分運行在其他流水線上的靈活勞動力資源。這種靈活性無法一夜之間實現,作業(ye) 人員培訓和靈活的激勵機製(考慮每個(ge) 雇員所掌握的技能水平)是構成靈活勞動力的兩(liang) 個(ge) 重要手段。